Graphгары үткәрүчәнлек, җылылык шокына һәм химик коррозиягә каршы тору һәм түбән пычраклык кебек графит электродларның искиткеч эшләнеше аркасында, графит электродлар заманча корыч сәнәгате һәм металлургия вакытында эффективлыкны яхшырту, чыгымнарны киметү һәм алга этәрү өчен EAF корыч җитештерүдә мөһим роль уйныйлар. тотрыклылык.
Графит электрод нәрсә ул?
ГРАФИТ ЭЛЕКТРОДЛАРЫ - электр дугасы миче һәм эретү миче өчен иң яхшы үткәргеч материал, алар әзер продуктны формалаштыру өчен югары сыйфатлы энә кокслары катнаш, формалаштырылган, пешерелгән һәм графитизация процессы белән җитештерелгән. өзелмичә чиктән тыш эсселеккә каршы тора ала. Хәзерге вакытта ул югары үткәргеч үткәрүчәнлеге һәм таләпчән мохиттә барлыкка килгән бик югары җылылыкны саклап калу мөмкинлеге булган бердәнбер продукт.
Бу үзенчәлек энергия югалтуларын киметә һәм эретү процессының эффективлыгын яхшырта, нәтиҗәдә энергия азрак кулланыла һәм җитештерү чыгымнары кими.
Графит Электродның уникаль үзенчәлекләре
ГРАФИТ ЭЛЕКТРОДы электр дугасы мичләрендә һәм башка сәнәгать кушымталарында куллану өчен идеаль. Уникаль үзенчәлекләр графит электродның 3000 ° C ка кадәр булган югары температураларга һәм электр дугасы мичендәге басымга каршы тора алуын тәэмин итә.
- Highгары җылылык үткәрүчәнлеге- Графит электродлары искиткеч җылылык үткәрүчәнлегенә ия, бу аларга эретү процессында югары температурага һәм басымга каршы торырга мөмкинлек бирә.
- Түбән электр каршылыгы- Графит электродларның түбән электр каршылыгы электр дугасы мичләрендә электр энергиясенең җиңел агымын җиңеләйтә.
- Meгары механик көч- Графит электродлары югары дымлы һәм электр дугасы мичләрендәге басым дәрәҗәсенә каршы торыр өчен югары механик көчкә ия.
- Искиткеч химик каршылык- Графит - күпчелек химик матдәләргә һәм коррозив матдәләргә каршы торучы югары инерт материал.Графит электродлары каты сәнәгать шартларында куллану өчен идеаль, химик һөҗүм аркасында башка материаллар уңышсыз булырга мөмкин.
Графит электродлары электр дугасы мичләрендә киң кулланылмый, кремний металл, сары фосфор һәм башка төсле металл, кислоталар, эшкәртүләр һәм башка химик матдәләр, коррозив мохит җитештерүдә дә кулланыла.
Графит электродлары физик үзлекләренә, спецификацияләренә һәм электр мич сыйдырышлыгына, трансформатор көченә бәйле төрле кушымталарга нигезләнеп өч класска бүленәләр.Графит электродларның иң еш кулланыла торган класслары - ультра югары көч (UHP), югары көч (HP), һәм регуляр көч (RP).
UHP графит электродларында югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм түбән электр каршылыгы бар, алар махсус чистартылган корыч яки махсус корыч эретүдә ультра югары көчле электр аркасы миче өчен кулланыла. UHP графит электроды электр миченең сыйдырышлыгы 500 ~ 1200kV / Тонына.
HP Графит Электрод - электр дугасы миче һәм эретү миче өчен иң яхшы үткәргеч материал, ул мичкә ток кертү өчен ташучы ролен башкара. HP графит электроды гадәттә югары электр дугасы миче (EAF) өчен кулланыла, сыйдырышлыгы 400kV / A тирәсе. тонына.
РП графит электроды гадәти электр мичендә киң кулланыла, аның сыйдырышлыгы 300 кВ / А тирәсе яки аннан да азрак. RP классында иң түбән җылылык үткәрүчәнлеге һәм механик көче UHP графит электроды һәм HP графит электроды белән чагыштырганда. корыч җитештерү, кремнийны эшкәртү, сары фосфорны чистарту, пыяла сәнәгате кебек түбән дәрәҗәдәге металл җитештерү өчен.
Альтернатив энергия чыганакларына сорау арту белән, графит электродлары ягулык күзәнәкләре үсешендә дә мөһим роль уйныйлар.
Графит электродлары төрле тармакларда киң кулланылышка ия.Графит электродның кайбер төп кушымталары;
Корыч җитештерүдә электр аркасы миче (EAF)
EAF корыч җитештерүдә графит электрод куллану - хәзерге корыч җитештерүнең төп аспекты.Графит электродлары мичкә электр җибәрү өчен үткәргеч кебек, ул үз чиратында корычны эретү өчен җылылык чыгара. EAF процессы корычны эретү өчен югары температура таләп итә, графит электродлары структур бөтенлеген югалтмыйча, югары температураларга каршы тора ала. Дөнья кебек. тотрыклы һәм эффектив җитештерү ысулларына игътибар итүне дәвам итә, графит электродлары EAF корыч җитештерүдә мөһим роль уйныйчак.
Мич (LF)
Корыч мичләр (LF) корыч ясау процессының мөһим компонентлары. Графит электродлары мич сәнәгатендә иң югары электр тогы һәм югары температураны тәэмин итү өчен кулланыла.Графит электродлары югары үткәрүчәнлек, җылылык шокына һәм химик коррозиягә каршы тору, озын гомер озынлыгы кебек искиткеч үзенчәлекләргә ия, алар мич (LF) куллану өчен идеаль сайлау. Графит электродларын кулланып, мич операторлары зуррак эффективлык, җитештерүчәнлеккә ирешә ала. һәм чыгым эффективлыгы, шул ук вакытта тармак таләп иткән югары сыйфатлы стандартларны саклап калу.
Су астында калган электр миче (SEF)
Графит электродлары су астында калган электр мичендә киң кулланыла, сары фосфор, саф кремний кебек күп металл һәм материаллар җитештерүдә мөһим элемент булып тора.Графит электродлары югары электр үткәрүчәнлеге, җылылык шокына югары каршылык, һәм җылылык киңәюенең түбән коэффициенты кебек искиткеч үзенчәлеккә ия.Бу үзенчәлекләр графит электродны су асты электр мичләрендә куллану өчен идеаль итә, монда экстремаль температура һәм катлаулы шартлар норма.
Графит электродлары Электр Арка Мичендә (EAF) корыч җитештерү процессында бик мөһим компонентлар. Графит электрод куллану корыч җитештерүдә критик бәя элементы. Графит электрод өчен тиешле дәрәҗәне һәм зурлыкны ничек сайларга, теләсә нинди куллану өчен берничә фактор бар.
- Корыч төре һәм класс
- Ут һәм кислород практикасы
- Көч дәрәҗәсе
- Хәзерге дәрәҗә
- Мич дизайны һәм сыйдырышлыгы
- Зарядлау материалы
- Максатлы графит электрод куллану
Мич өчен тиешле графит электродын сайлау оптималь эшкә ирешү, энергия куллануны киметү, хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметү өчен бик мөһим.
Электрод белән электр мичен туры китерүне тәкъдим итү схемасы
| Мич сыйдырышлыгы (т) | Эчке диаметр (м) | Трансформаторның сыйдырышлыгы (MVA) | Графит Электрод Диаметры (мм) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |