• head_banner

Ни өчен графит электродлары электр аркасы мичендә кулланыла

Ни өчен графит электродлары электр аркасы мичендә кулланыла

Электр дугасы мичләре корыч җитештерү, кастинг, эретү кебек төрле тармакларда киң кулланыла. Беренчел чимал металл кисәкләре яки туры тимер киселгән тармакларда кулланыла.Алар графит электродлары һәм корылма материалы арасында формалашкан электр дугасы аша җылылык китереп эшлиләр.Графит электродлары бик мөһим, чөнки алар электр үткәрәләр һәм чиктән тыш эсселеккә каршы торалар.

Нигәграфит электродларыэлектр дугасында мичләрдә киң кулланыламы?

графит электродлары электр дугасы мичен куллана

 

  • Ucткәрүчәнлек

Графит - электрның искиткеч үткәргеч, аны электр дугасында куллану өчен оптималь сайлау.Electгары көчле электр тогы электродлар аша үткәндә, ул электр дугасын чыгара, бу корылма материалларының эрүен җиңеләйтә.Графитның югары үткәрүчәнлеге эретү процессында энергияне нәтиҗәле күчерергә мөмкинлек бирә.

  • Rылылык каршылыгы

Электр аркалы мичләрдә графит электродларының өстенлекле булуының төп сәбәпләренең берсе - җылылык каршылыгы.Электр дугасы мичләре бик югары температурада эшли, еш 3000 градуска җитә.Графит электродлары электр дугасы мичен кулланабу югары температураны сизелерлек киметмичә яки оксидлаштырмыйча каршы тора ала, аларны шундый катлаулы шартларда киңәйтү өчен идеаль итә.

  • Highгары эретү ноктасы

Графитның эретү ноктасы якынча 3600 градус.Бу характеристика графит электродларын электр дугасы мичләрендә куллану өчен яраклы итә, корылма материалларын эретү өчен бик югары температура кирәк.Highгары эретү ноктасы электродларның эрү процессында бөтенлеген һәм эшләвен тәэмин итә.

  • Химик инерция

Графит электродлары көчле химик инерциягә ия, димәк, алар химик реакцияләргә яки корылма материалларында булган төрле эретелгән металллардан һәм коррозиягә бик нык каршы торалар.Бу химик инерция графит электродларының зарарсыз калуын һәм нәтиҗәле эшләвен тәэмин итә, бу электродның озын гомерен тәэмин итә һәм электродны алыштыру вакытын киметә.

  • Механик көч

Аларның искиткеч җылылык һәм химик үзлекләренә өстәп, графит электродлары да югары механик көч күрсәтәләр.Алар электр дугасы һәм корылма материаллары аркасында килеп чыккан көчле физик стресска һәм тибрәнүләргә каршы тора алалар.Графит электродларның механик көче тотрыклылыкны яхшырта һәм эретү процессында электрод өзелү куркынычын киметә.

  • Яхшы машина

Графит электродларының тагын бер өстенлеге - аларның яхшы эшкәртүчәнлеге.Итештерүчеләр аларны җиңел формалаштырып, кирәкле спецификацияләргә ясый алалар, махсуслаштырылган электродларга төрле электр дугасы мич конструкцияләре таләпләрен канәгатьләндерергә мөмкинлек бирәләр.Manufacturingитештерүдә бу сыгылучылык электродларның махсус мич структурасына туры килүен һәм эретү процессын оптимальләштерүне тәэмин итә.

  • Чыгым-эффективлык

Графит электродлары электр дугасы мичләре өчен чыгымлы эффектив чишелеш тәкъдим итә.Гадәттән тыш үзенчәлекләренә карамастан, альтернатив электрод материаллары белән чагыштырганда графит электродлары чагыштырмача арзан.Озакка сузылган хезмәт срокы, деградациягә каршы тору, алыштыру өчен эш вакытының кыскартылуы - барысы да графит электродларының чыгым эффективлыгына ярдәм итә.

  • Экологик өстенлекләр

Графит электродларын куллану әйләнә-тирә мохиткә дә файда китерә.Графит электродларын кулланып электр дугасы мичләретрадицион мичләр белән чагыштырганда аз энергия кулланыгыз, нәтиҗәдә парник газлары аз.Моннан тыш, графит электродларның югары температураларга каршы тору һәм коррозиягә каршы тору сәләте еш электродны алыштыру ихтыяҗын киметә, нәтиҗәдә калдыклар җитештерү кими һәм экологик тотрыклылык яхшыра.

Графит электродлары электр үткәргеч мичләрендә киң үткәрүчәнлеге, җылылык каршылыгы, югары эрү ноктасы, химик инерция, механик көче, яхшы эшкәртүчәнлеге, чыгым эффективлыгы, экологик өстенлекләре аркасында киң кулланыла.Бу электродлар металл эретү процессларын җиңеләйтүдә мөһим роль уйныйлар һәм күп тармакларда мөһим компонентлар булып торалар.Графит электродларның өзлексез үсеше һәм камилләшүе электр дугасы мич технологиясенең гомуми алгарышына һәм тотрыклылыгына ярдәм итә.


Пост вакыты: 19-2023 июль